PP板制造商在生产pp阻燃板时应注意哪些问题？

pp阻燃板是一种半结晶材料，比PE板更硬，熔点更高。因此，通常将1-4%乙烯的不规则共聚物或乙烯含量较高的夹共聚物添加到PP板加工中。共聚物型PP材料具有较低的热变形温度（100℃）、低透明度、低光泽和低刚性，但具有更强的冲击强度。

pp阻燃板制造商在生产PP板时，应注意：可以使用一些特殊的加工技术来生产PP板，如特殊的混合功能和主要用于螺杆机械设备的高塑性设计，并且可以通过控制PP板生产过程中的温度来控制塑化过程、厚度和平整度。在PP板的生产中，需要干燥或干燥。通常，烘箱、干燥器和其他设备的干燥设备用于去除PP板树脂或添加剂中的水分。PP板的原材料需要与其他添加剂混合。

1、聚丙烯PP片材挤出成型为什么聚丙烯树脂和PP板需要添加一些添加剂？由于在熔体塑化过程中不难控制温度，且熔体流动性良好，因此，一般情况下，只要选择好的加工设备，PP原料就可以直接投入成型设备。随着工业要求的不断提高，聚丙烯片材中加入了适当的添加剂，以满足产品的特殊性能要求或克服原材料中的一些性能缺陷。

2.pp阻燃板常用的添加剂有抗氧剂、紫外线吸收剂、抗静电剂和阻燃剂。

a、 抗氧化剂被添加到原料中，以防止原料在成型过程中与空气中的氧气接触而自动氧化和降解。少量抗氧化剂也有助于提高产品质量。目前，中国生产的PP板在出厂前一直含有氧气。因此，不再添加无特殊需要的抗氧化剂。

b、 紫外线吸收剂和塑料PP片材容易因光（UV）老化而退化。因此，聚烯烃产品长期在光环境中使用。在向模塑制品中添加紫外线吸收剂之前，需要将其添加到原材料中。

c、 抗静电剂，由于PP的优异绝缘性能，在使用中挤出片材的静电危害非常严重。

d、 阻燃PP是一种易燃物质。为了防止塑料制品燃烧，通常在挤出成型过程中添加阻燃剂。国产阻燃PP板阻燃等级为V2，达到V0效果。浆果阻燃PP板得到了客户的广泛认可。