医用级PP板

佳贝瑞PPH透明板，已成功突破医疗领域，应用于医疗器械塑形产品。

医用级PP塑料需具有高透明性、良好的阻隔性和耐辐射性，无色无味无毒，它看起来更像聚乙烯（PE），但比聚乙烯更透明、更轻，使其广泛应用于医疗器械和包装行业。以聚丙烯塑料为主体的非聚氯乙烯材料是目前广泛使用的聚氯乙烯材料的替代品。

PP是一种性能优异的热塑性塑料，具有比重小、无毒、易加工、耐冲击、耐挠曲等优点。医用聚丙烯塑料的主要性能高温灭菌:聚丙烯塑料是一种半结晶材料，熔点高，耐热性好，可在100℃以上进行灭菌。屈服强度、抗拉强度、抗压强度、硬度和弹性均高于聚乙烯。耐低温性和抗冲击性:均聚物PP比较脆，用乙烯合成的无规共聚物PP韧性更好，冲击强度更强。对于通常在低温下使用的产品，PP应通过加入热塑性橡胶进行共聚或改性，以增加其低温下的柔韧性和抗冲击性。非PVC输液袋由PP共聚物和弹性体制成。缺点:在氧、热和光的作用下容易解聚老化，必须添加抗氧化剂。PP产品不容易粘接，粘接前需要进行处理，需要使用特殊的粘合剂。设备厂使用的环己酮达不到要求。着色差，收缩率高(一般1.6-2.5%)，耐燃性差，容易着火。PP是一种非极性材料，对药物的吸附能力较低。

加工条件加工工艺:可注塑、挤出、吹塑或制成薄膜。PP薄膜通常采用热封法焊接成袋，其加工工艺比高频焊接PVC袋复杂。非PVC输液袋采用自动化设备生产，工艺稳定，质量可靠。干燥处理:吸水率低，无需干燥处理。熔化温度:220-270℃，注意不要超过275℃。模具温度:40-80℃，建议50℃。注射压力:高达1800巴。

耐低温性和抗冲击性:均聚物PP比较脆，用乙烯合成的无规共聚物PP韧性更好，冲击强度更强。对于通常在低温下使用的产品，PP应通过加入热塑性橡胶进行共聚或改性，以增加其低温下的柔韧性和抗冲击性。非PVC输液袋由PP共聚物和弹性体制成。缺点:在氧、热和光的作用下容易解聚老化，必须添加防老剂。PP产品不容易粘接，粘接前需要进行处理，需要使用特殊的粘合剂。设备厂使用的环己酮达不到要求。着色差，收缩率高(一般1.6-2.5%)，耐燃性差，容易着火。PP是一种非极性材料，对药物的吸附能力较低。

注射速度:采用高速注射成型可以将内压降到极低。如果产品表面出现缺陷，应使用较高温度的低速注射成型。流道和浇口:对于冷流道，流道的典型直径范围为4-7毫米。建议使用整体圆形的注射口和流道。所有类型的门都可以使用。典型的闸门直径范围从1到1 ~ 1.5毫米，但也可以使用小到0.7毫米的闸门。对于边浇口，最小浇口深度应为壁厚的一半；最小栅极宽度至少应为壁厚的两倍。PP材料完全可以使用热流道系统。