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什么是PVDF?PVDF有什么哪些特性?

2021-04-08 14:35:57

什么是PVDF?

   聚偏氟乙烯(Polyvinylidene fluoride),英文缩写PVDF,外观为半透明或白色粉体或颗粒,分子链间排列紧密,又有较强的氢键,氧指数为46%,不燃,结晶度65%~78%,密度为1.77~1.80g/cm3,熔点为172℃,热变形温度112~145℃,长期使用温度为-40~150℃。PVDF是含氟塑料中产量名列第二位的大产品,全球年产能超过5.3万吨。

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PVDF的特性

1、可射出及押出之氟化树脂(俗称热可塑性铁氟龙)。

2、极佳之耐化学特性。

3、耐磨,高机械强度及韧度。

4、耐候,抗紫外线及核射线。

5、耐热性佳并有高介电强度。

用途:耐化学性之零件、电线电缆等。

成型条件:干燥:原装包不须干燥

射出温度:180~230℃

模温:60~90℃

押出温度:180~265℃

模头:66~140℃

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PVDF的加工方法




(1)挤塑 高分子量级的PVDF的熔融强度较好,可以用挤塑的方法成型加工成薄膜、片材、管、棒和电源绝缘套等,根据所使用的设备和加工的制品形状,温度控制在210~290摄氏度之间,成型温度控制在180~240摄氏度之间,必须严格控制温度不能使温度长期超过其熔融温度。挤塑成型设备可选用一般螺杆挤塑机。

(2)注塑 低分子量级的PVDF熔融流动速度高,可以用喷射注塑的加工方法进行加工,一般采用通用注塑机,但料筒柱塞、喷嘴等必须采用耐腐蚀Ni基合金。

(3)浇注 浇注成型是以二甲基乙酰胺为溶剂,将PVDF配置成固含量为20%溶液,流延在铝箔上,经过205~315摄氏度热熔后,用水急冷即可制成厚0.05~0.075mm的连续强韧膜、

(4)模塑成型 一般先将PVDF粒料放在烘箱或预热炉中预热,预热温度215~235摄氏度,然后将预热好的物料加到事先预热好的180~195摄氏度的模具中,在14MPa下施压、保压,保压时间视熔融和流动所需时间而定。厚壁制品必须保压冷却到90摄氏度以下才能脱模,以避免制品产生真空气泡或发生变形。

(5)传递模塑成型 一般先采用挤出机塑化,然后将物料输送到储料缸中,通过柱塞泵将储料缸中的物料注入到模具里,并保压冷却。不管是模塑成型还是传递成型,主要用来生产体积较大、壁厚较厚的产品。

(6)其它加工方法 加工PVDF还可采用浸渍、共挤出、符合等加工工艺。

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PVDF的行业应

▊电子电气工业:用做电线包覆、电缆护套、印刷线路板、热收缩管、电容介质、话筒、耳机、扬声器的驻极体、无解点键盘开关、超声波器件、高光频发生器等。

▊化学工业:制作泵、阀、管件、电解隔膜板、过滤膜及垫圈、衬里、耐腐蚀涂层等。

▊兵器工业:用作压电引信、推进剂燃料等。

▊机械工业:用作于齿轮、轴承等。

▊建筑业:室内外建筑的装饰和防护用涂层或薄膜。

▊医疗卫生:由于PVDF对人体无毒及在人体中无排他作用,微孔膜或中空纤维可制成人工肺、肾等人工脏器。


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